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看得见的品质,看不见的极致 领克“05请回答”第二季极能收官

作者: 来源: 2021-03-29 我要评论( )

【2021年3月 27日 余姚】全球新高端品牌领克汽车打造的05请回答领克全球工厂探索行动于近日极能收官。在此次活动中,领克汽车跨

     【2021年3月 27日 余姚】全球新高端品牌领克汽车打造的“05请回答”领克全球工厂探索行动于近日极能收官。在此次活动中,领克汽车跨界联合互联网现象级问答社区“知乎”,进一步丰富“05请回答”IP内涵,展现领克05在研发制造方面的极致追求。
      在“05请回答”Co:Talk直播现场,知乎各领域知名答主与领克全球工厂工程师深度探讨领克05“看得见的品质,看不见的极致”产品内涵,展现了领克05产品在品质及智能制造的高标准、严要求。与此同时,基于“以用户为中心”的品牌理念,“不止于车”的价值主张,领克05更创新为用户带来工厂“剧本任务”探索新互动方式,邀请车主及粉丝身临其境感受领克05智造背后的细节与故事,通过解密的形式深化用户对领克全球工厂的认知与理解。
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      领克05看得见的品质,精致运动下的轻奢品位
      提及品质感,领克05的高品质驾乘体验首当其中。坐拥澎湃动力和驾控乐趣的领克05自上市以来快速成为运动SUV细分市场明星车型。全系搭载Drive-E 2.0TD T5涡轮增压发动机与爱信8AT变速箱,输出最大功率187kW(254Ps),峰值扭矩350N·m,无论是市区行驶还是高速巡航,都能切实感受到05强悍的性能。劲风格搭载博格华纳五代智能四驱系统,前后轴扭矩分配最大可达50:50。标准工况下领克05的0—100km/h加速时间是6.7s,百公里刹停距离为35m。动态操稳层面,领克05达到了兼顾精致运动与豪华驾趣的完美融合。
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       看得见的品质,不仅体现在领克05卓越的性能表现和强大的操控基因,更体现在驾驶者为核心的座舱细节,精致用料结合细腻工艺,让所见所触所得,交融成细腻的感官享受。坐拥匠人精神下的精致感,领克05深度诠释轻奢品位与格调。
      经由30道工序为领克05量身定制的飞线真铝饰板,自中控台延伸至两侧门板,将座舱的年轻运动氛围提升至新高度。领克05座椅更采用顶级Nappa真皮与Nubuck正绒面革精致双拼工艺,清晰纹理与柔软表面交织,激活指尖末梢神经,提高接触时的舒适感受。内饰采用撞色缝线工艺,缝线间距控制在3mm的完美细节凸显工艺质感,点缀来自匠人的热情与专注。领克05内饰加入大量镀铬饰件,并结合钢琴黑饰件。除提供极佳的接触质感外,更为驾驶舱营造出轻奢、优雅的座舱氛围感。
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(领克05劲风格内饰)
      领克05看不见的极致,“犟”心是领克打造产品的初心
      为保证每一辆领克05不凡的竞争力,不断提升用户对领克汽车高品质的认可与期待,在看不见的产品制造方面,领克全球工厂以“犟”心打造极能产品。在外观方面,领克05不仅拥有优雅的轿跑车身,其车顶、掀背、D柱及尾灯等部位,更经由特殊表面工艺设计,不论视觉、触觉都令人印象深刻。钢板、玻璃、塑钢多材质混搭,展现出车身的精进制造工艺水平。
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       在工艺上,无缝连接的车顶、车门焊装工艺,采用KUKA机器人100%自动化装配,激光飞行焊、Arplas焊,得以使领克05在制造上实现最小焊接边缝,高强度和兼顾美观的技术难题。焊接质量把控采用激光在线测量技术,以确保产品的一致性和可靠性。全车间有两个在线测量工位,8台测量机器人,监控440个点,及时消除潜在的质量风险。
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激光在线测量
      在车身涂料方面,领克05采用环保水性漆涂料,其VOC物质含量减少90%,降低环境污染并保证人员健康安全;为避免车内异味,替代传统沥青垫片的水性SSD液态阻尼附着于车身底部减震抗噪,极大提升驾乘舒适体验。
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      与此同时,在车身强度方面,领克05车身高强度钢占比达78.4%,最高强度1600兆帕的热成型钢占比达11%,通过材质的软硬结合及吸能盒的设置,有效保护了用户的行驶及乘车安全。
      全球标准生产体系打造领克全球品质
      对标全球制造标准,位于宁波余姚的领克全球工厂是基于CMA基础模块架构制造标准搭建的生产体系,拥有国际一流的采购体系,是目前世界上最为先进的“超级工厂”之一。领克05是领克全球工厂自2019年投产以来生产的首款车型,工厂依托柔性化生产优势,可同时生产领克05、领克01、领克01全球版等车型,充分展现出领克品牌工业4.0的制造实力,以及现代化、高端化、智能化的全球工厂内涵。目前,余姚工厂生产的领克01全球版车型已投放欧洲市场。领克全球工厂制造的车型在出口欧洲乃至全球的同时,将标准化的质量体系、制造体系及高素质人才输出至领克品牌其它工厂,助力领克汽车全球化战略目标的实现。
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(领克05、领克01下线
       就生产工序而言,领克全球工厂智能化冲压车间实现了100%自动化,可以实现3分钟一键快速自动换模。焊装车间有487台最新型号的库卡自动机器人,点焊自动化率达到100%。秉承精益高柔性生产模式,车间采用了激光融焊、激光飞行焊、Arplas焊等先进的焊接工艺。同时,高密度机器人、在线测量、涂胶视觉系统的投入使用,助力工厂实现焊装车间高品质生产及标准把控。涂装车间全面实现涂装无人化,采用3C2B水性色漆全自动化喷涂的工艺。
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(高密度机器人工位)
      总装车间秉承数字化、智能化、人性化、生产现场可视化、物流高效化的理念,实现高质量组装。其中德国DURR全自动拧紧台可实现领克05上下车身关键部位56颗螺丝自动一体化拧紧作业,在X向和Y向定位精度达到±0.25mm,托盘检测采用可视化识别系统,保证工艺精度。
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(底盘56颗螺丝自动一体化拧紧)
      对标全球豪华车制造品质,从零部件到售后质量全过程管理,保证产品的品质竞争力,不断提升用户对领克汽车品质的认可。通过制造过程管控、零部件管理体系、质量追溯系统等全程质量管理体系,使领克全球工厂产品品质远高于行业水平。拥有自主知识产权的MES生产信息化管理系统,小到一颗螺丝钉的扭矩都能实时监控、追溯。此外,先进的信息管理模式、配置一流的设备,以实现智能工厂、智能生产和智能物流为目标,领克全球工厂智能化、信息化、柔性化、自动化程度以及绿色环保理念均达到国际领先水平。
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(领克汽车余姚工厂)
      截至目前,产品投放市场短短三年多时间,领克汽车在中国市场已收获超46万用户的信赖与支持,其中包括不少双车家庭。而领克05自去年5月上市以来,用户累积已超3万人,快速成为广受年轻用户追捧的运动SUV标杆产品。
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​(工厂任务用户参与互动)
       真正把用户体验放在首位,领克05行业首创专属于用户的工厂“剧本推理”新互动方式,让每一位参与用户都感受到领克全球工厂鲜活生动、妙趣横生的一面,寓教于乐的过程中进一步深化对领克05品质的了解。此次工厂探索行动将剧本任务与试乘试驾、达人种草、深度解析等多个环节融为一体,将直播曝光与创意互动紧密衔接,充分展现创造性与可玩性。活动不仅传递出领克全球工厂的品质标准和制造硬核实力,更完美诠释领克05“看得见的品质,看不见的极致”主题背后的深远意义。领克品牌自诞生以来,秉承“个性、开放、互联”品牌理念,与用户紧密联结,以优质产品与用户共振共鸣,将用户需求、用户体验放在首位。这不仅是领克打造产品的初心,更是领克以用户思维打造用户品牌之道。  
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